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　　　　蘇州東锜本著誠實守信的原則，一直深受模具廠商的信賴。歡迎新老客戶來電垂詢，來廠參觀。

　　　　塑料模具鋼有什么特點？

　　　　塑料制品已經(jīng)廣泛應用于工業(yè)和日常生活中。塑料模具已經(jīng)向精密、大型、多腔方向發(fā)展。塑料模具鋼的性能要求越來越高。一些發(fā)達有獨立的塑料模具鋼系列。塑料模具鋼的性能應根據(jù)塑料的類型、產(chǎn)品用途、成型方法和生產(chǎn)批量來確定。一般要求熱處理工藝簡單，熱處理時變形小或不變形，預硬化狀態(tài)下切削性能好，鏡面拋光性能和圖形刻蝕性能優(yōu)異，表面粗糙度低，使用壽命長。

　　　　①可加工性對于大型、復雜、精密的擠壓、注射模具，通常先預硬化至28-35HRC，然后切割研磨至所需尺寸和精度，再直接投入使用，避免了熱處理變形、氧化、脫碳等缺陷。添加易切削元素S、Co和稀土，改善硬鋼的切削性能。

　　　?、阽R面加工性能激光圓盤、塑料透鏡等塑料制品的表面粗糙度很高，主要靠模具型腔的粗糙度來保證。模具型腔的粗糙度一般比塑料制品高一個等級。模具鋼的鏡面加工性能與鋼的純度、顯微組織、硬度和鏡面加工工藝有關。高硬度、細小均勻的顯微組織和較少的非金屬夾雜物都有利于提高鏡面拋光性能。對鏡面拋光要求高的塑料模具鋼，常采用真空熔煉或真空脫氣。

　　　?、蹐D案蝕刻性能有些塑料制品要求表面呈現(xiàn)清晰豐滿的圖案，皮革行業(yè)的大型皮革壓花板都要求模具鋼具有良好的圖案光刻性能。圖案光刻性能對材料的要求類似于鏡面拋光性能，鋼的純度要高，結構要致密，硬度要高。

　　　?、苣透g性含氯氟樹脂和添加到ABS樹脂中的阻燃劑在成型過程中會釋放腐蝕性氣體。對于這種塑料模具，應使用耐腐蝕的塑料模具鋼或鍍鉻表面或無定形鎳磷表面涂層。

　　　　除上述特殊性能要求外，還要求塑料模具鋼具有良好的耐磨性和補焊性能。

　　　　新型塑料模具鋼的類型和特點

　　　　目前我國還沒有形成獨立的塑料模具鋼系列，鋼的水平也不高。使用一些傳統(tǒng)鋼，如45、40Cr、T10A、38CrMoA1、5CrNiMo、4Cr5MoV1Si、CrWMn、Cr12MoV。為了避免熱處理變形，必須使用退火和正火的45鋼或40Cr。這種模具硬度低，不耐磨，表面粗糙度大，影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量。對于型腔復雜、硬度要求高的模具，采用合金鋼CrWMn和Cr12MoV，其熱處理變形難以控制，達不到要求。近年來，我國先后引進了一些國外通用塑料模具鋼，并自行開發(fā)了許多新型塑料模具鋼。它們的化學成分列于表中。根據(jù)其化學成分和特殊性能，這些鋼可分為四種類型:預硬化，預硬化和自由切削，時效硬化和冷擠壓成型。

　　　　1.預硬化和調(diào)質(zhì)鋼屬于P20、718(瑞典)和H13鋼。718鋼可視為改進的P20鋼，H13鋼是典型的熱作模具鋼。這些鋼的碳含量為0.30%-0.50%，屬于鉻鉬調(diào)質(zhì)鋼。通過添加鎳、錳、釩和硅合金元素，可以進一步提高鋼的淬透性和回火穩(wěn)定性，并在大斷面上保持組織和性能的一致性。這些鋼大部分在鋼廠完全鍛造成模塊，淬火回火至所需硬度約30HRC，提供給用戶直接制模，無需再熱處理，完全避免熱處理變形。這些鋼廣泛用于制造大中型精密注塑模具。

　　　　2.預硬化易切削鋼屬于這類鋼，如5NiSCa、SM1和8Cr2S。與預硬化調(diào)質(zhì)鋼相比，其含碳量增加，并加入一定量的易切削元素S或S-Ca，提高切削性能。單S系列鋼在中低速切削條件下具有良好的切削性能。由于鋼中的MnS在熱變形后會沿變形方向拉伸，鋼的各向異性增大，鋼的橫向塑性和韌性顯著降低。采用硫鈣復合體系和噴射冶金技術可以改善鋼中錳的形態(tài)和分布，從而改善鋼的各向同性。因此，當鋼中的碳含量增加，調(diào)質(zhì)后的硬度為36-45HRC時，用戶可以直接制造模具，而無需熱處理，仍然可以順利進行切削加工，降低了模具的表面粗糙度，提高了耐磨性。這種預硬化易切削塑料模具鋼適用于制造大中型注塑模具。

　　　　3.時效硬化型屬于這類鋼，如25CrNi3MoA1PMSSM2和06CrNi6MoVTiA1鋼。其中，PMS鋼具有優(yōu)異的鏡面拋光性能。這種鋼屬于低碳低鎳時效硬化型。低碳板條馬氏體由高溫奧氏體固溶處理獲得，硬度約為50HRC。為了切割，需要高溫回火得到回火索氏體，硬度降低到24HRC。模具型腔加工完成后，在500-540℃時效處理過程中，NiA1合金相析出，使基體硬度上升到40HRC。這種時效處理的變形很小，可以控制在5 ‰以下。這種鋼

　　　　4.冷擠壓成型型屬于這類鋼，只有LJ和8416鋼牌號。后者是從瑞典進口的鋼種。鋼中的碳含量很低，這種鋼具有優(yōu)異的冷擠壓成形性和熱處理工藝性能。在鋼中加入少量多元合金元素可以提高鋼的淬透性，但固溶強化效果較弱。退火后其硬度很低，一般≤130HBS，使鋼材具有良好的冷擠壓模具性能。模具制成后，進行高濃度滲碳，淬火回火，使模具表層具有較高的硬度和耐磨性，而型芯仍保持良好的韌性。該方法適用于需要重復制造型腔或淺型腔的塑料模具，可以降低成本，提高生產(chǎn)率。