如果需要了解模具材料性能和推薦材料的技術(shù)支持，可以在線咨詢。SKD11)圓桿分類:車燈圈、拉燈圈、黑毛圈。
SKD11)板材分類:機(jī)扎板、鍛打板、鍛打板、扎板。
SKD11特點(diǎn):具有良好的韌性和高溫抗疲勞性能，能承受溫度熔化，適合在高溫下長期工作，具有良好的切削性能和拋光性能。
厚度不超過6mm的薄板，高效沖裁模。沖壓模具及沖壓模具各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片滾絲模具及耐磨滑塊冷鐓模具、熱固性樹脂成型模具、規(guī)等拉深成型及冷擠壓模具。
SKD11的用法(僅供參考)
1.在“淬火+回火”條件下使用
2.在“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用(適用于高精度和尺寸穩(wěn)定性要求)
3.在“淬火+回火+氮化處理”狀態(tài)下使用(適用于高表面硬度要求)
4.深冷處理為了獲得高的硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具淬火3-4小時(shí)后立即低溫冷卻至-70℃至-80℃，然后回火，深冷處理后的工具或模具的硬度比常規(guī)熱處理高1-3HRC。形狀復(fù)雜、尺寸變化大的零件，深冷處理后有開裂的危險(xiǎn)。
5.模具或工件滲氮后，表面形成高硬度和一定耐蝕性的硬化結(jié)構(gòu)。
6.525℃滲氮后，工件表面硬度約為1250HV，滲氮時(shí)間對滲碳層的影響見下表。滲氮時(shí)間(小時(shí))滲氮層深度mm0.250.300.35
7.570℃軟氮化后，工件表面硬度約為950HV。通常軟氮化2小時(shí)后，硬化層深度可達(dá)10-20 μm。磨削模具毛坯或在低溫回火狀態(tài)下工作時(shí)，磨削容易造成磨削裂紋。為防止裂紋，多次磨削應(yīng)采用小磨削進(jìn)給，并加好水冷條件。
用線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具，通常在更后用線切割加工時(shí)會(huì)遇到開裂。
為防止開裂，建議采用氣體淬火和高溫回火降低熱處理應(yīng)力，或在型腔內(nèi)對模具毛坯進(jìn)行預(yù)處理。
SKD11是日本JIS標(biāo)準(zhǔn)品牌，耐磨堅(jiān)韌。模具鋼碳鉻合金工具鋼和真空精煉鋼都是純凈鋼，淬透性和淬火變形都很好。該鋼經(jīng)過球化和軟化處理后，具有良好的加和性，碳化物顆粒細(xì)小均勻，需要通過淬火和開裂來強(qiáng)化鉬和釩的保留，而skd11主要用于硬度和耐磨性較好的共晶碳化物，均勻、堅(jiān)韌、不易開裂，淬火后硬度大于62HRC。
525℃氮化20h/30h/60h，氮化層深度0.25mm/0.30mm/0.35mm，零件表面硬度1250HV在570℃下滲氮時(shí)間2h，滲層深度1020μm，零件表面硬度950HV。
GB標(biāo)準(zhǔn)品牌Cr12MoV，臺(tái)灣省cNS標(biāo)準(zhǔn)品牌SKD11，德國DlN標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)編號1.26o1，德國DIN標(biāo)準(zhǔn)品牌x165CrM0v12，
C1.40-1.60
錳0.50
Cr11.00-13.00
Mo0.80-1.20
V0.30
淬火:先預(yù)熱℃，然后加熱到℃，在靜止空氣中冷卻。如果鋼制工具的厚度超過6英寸，更好將其加熱到℃并在油中硬化。回火:加熱至℃，保持在此溫度，然后在靜止空氣中冷卻。硬度:HRC61以上。退火:加熱至℃，在此溫度停留13小時(shí)，在爐中逐漸冷卻。鍛造:℃。
1)制造模具、剪刀、圓鋸、五個(gè)沖壓模具和成型輥。
2)制作冷加工或熱加工切邊模、輥邊、螺紋、線模、變壓器芯模、切割軋鋼、鋼管成型輥、特殊成型氣缸、釘頭模等。
3)厚度≤6mm的薄鋼板的落料模、沖孔模、沖壓模。
4)各種切削、鑲嵌、滾絲模具。
5)抗滑塊冷鐓模、拉深模和冷擠壓模。
6)熱固性樹脂模具、塑料模具。蘇州市東锜模具鋼物資有限公司是一家有十幾年經(jīng)營歷史的公司，以銷售進(jìn)口和國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品為主。模具鋼材料公司，公司擁有大小鋸床40多臺(tái)，銑床和數(shù)控加工設(shè)備20多臺(tái)，并配備檢測專業(yè)人員，真正做到了從下料、加工、發(fā)貨“一條龍”服務(wù)，節(jié)省了客戶寶貴的工作時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)效率，深受客戶好評！
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