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　　≤0.025

　　≤0.01

　　工廠硬度/交貨硬度

　　高耐磨通用冷加工模具鋼；淬透性好，熱處理變形小。

　　其優(yōu)點(diǎn)是:(1)真空脫氣精煉，所以內(nèi)部品質(zhì)極其干凈。

　　(2)良好的可加工性

　　(3)淬透性好，可以空冷淬火，不用擔(dān)心淬火裂紋。

　　(4)熱處理變形很小的skd11模具多少錢，淬火偏差很小，更適合有精度要求的模具。

　　(5)優(yōu)異的耐磨性，更適合沖壓不銹鋼或高硬度材料。

　　(6)韌性好。

　　這種鋼容易車削，適用于制造鋒利的刀片、剪刀、圓鋸、冷或熱切邊模、輥邊、螺紋線、線模、銑刀、沖擊模、圓輥、電力變壓器芯模、切鋼皮的滾刀、鋼管成型輥、特殊成型輥、精密量規(guī)、形狀復(fù)雜的冷壓工具、芯棒、冶金、錫模、塑料模和螺釘。

　　1.在“淬火+回火”狀態(tài)下使用

　　2.在“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用(適用于高精度和尺寸穩(wěn)定性的要求)

　　3.在“淬火+回火+氮化處理”狀態(tài)下使用(適用于高表面硬度要求)

　　4.低溫處理為了獲得更高的硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即低溫冷卻至-70攝氏度至-80攝氏度，然后回火。深冷處理后工模具的硬度比常規(guī)熱處理高1-3HRC。形狀復(fù)雜、尺寸變化大的零件，深冷處理后有開裂的危險(xiǎn)。

　　5.模具或工件滲氮后，表面形成高硬度和一定耐蝕性的硬化結(jié)構(gòu)。

　　6.525℃滲氮后，工件表面硬度約為1250HV，滲氮時間對滲碳層的影響見下表。滲氮時間(小時)滲氮層深度mm0.250.300.35

　　7.570℃軟氮化后，工件表面硬度約為950HV。通常軟氮化2小時后，硬化層深度可達(dá)10-20 μm。磨削模具毛坯或在低溫回火狀態(tài)下工作時，磨削容易造成磨削裂紋。為防止裂紋，多次磨削應(yīng)采用小磨削進(jìn)給，并加好水冷條件。

　　用線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具，通常在更后用線切割加工時會遇到開裂。

　　為防止模具skd11開裂，建議采用氣淬高溫回火降低熱處理應(yīng)力，或?qū)δ＞呙鬟M(jìn)行預(yù)處理來處理模具skd11。

　　淬火:先預(yù)熱700 ~ 750℃，然后加熱到1000 ~ 1050℃，在靜止空氣中冷卻。如果鋼制工具的厚度大于6英寸，更好加熱到980 ~ 1030℃并在油中硬化。

　　回火:加熱至150 ~ 200℃，保持在此溫度，然后在靜止空氣中冷卻。

　　硬度:HRC61以上。

　　退火:加熱至800 ~ 850℃，在此溫度停留1 ~ 3小時，在爐中逐漸冷卻。

　　鍛造:1050 ~ 950℃。

　　機(jī)械性能:

　　硬度:退火，255 ~ 207 HB，壓痕直徑3.8 ~ 4.2mm；淬火，≥60HRC

　　1.價(jià)格按實(shí)際尺寸報(bào)價(jià)；

　　2.請告訴我們您需要的長度和寬度，并請注明單位為毫米；

　　4.加工光板/拋光板的計(jì)算方法:長度+5mm寬度+5mm+5mm0。(比重)；

　　5.加工費(fèi):2元基本(單件3kg以下)每公斤裸板12元。2.5元基礎(chǔ)(每片3kg以下)每公斤精密板材15元/片；

　　6.毛是指表面有氧化皮，四邊鋸(A3和45#用氧氣切割)；

　　7.光板是指銑床銑四個面，磨床磨兩個面。默認(rèn)公差為正0毫米+0.5毫米；

　　8.精板是指四面精銑，磨床雙面磨。默認(rèn)公差為正0毫米+0.08毫米；

　　(東莞冷工模具鋼SKD11制造商)

　　蘇州東锜公司下屬業(yè)務(wù)部、熱處理部、機(jī)加工部、財(cái)務(wù)部、運(yùn)輸部、倉儲部(自備貨廠、吊車、吊車、自動激光切割、半成品)免費(fèi)為用戶提供一站式服務(wù)。這些年來，東锜模具鋼產(chǎn)品和周到的服務(wù)深受廣大模具制造商的認(rèn)可，也為國內(nèi)模具鋼材料同行注意，是蘇州模具行業(yè)協(xié)會和江蘇模具行業(yè)協(xié)會會員。歡迎新老客戶來電和來廠參觀。