高速鋼淬火缺陷和預(yù)防措施
預(yù)防措施是：
冶金缺陷和注意事項高速鋼原料：
預(yù)處理工藝與高溫分級淬火，高溫回火。引起的高速鋼冶金缺陷淬火裂紋可以通過的溫度控制來有效地避免。
高速鋼含有大量的硬且脆的碳化物skh51材料和skh9那種材料硬，它們是脆性的相。共晶碳化物主要是粗骨或分布在鋼基體的樹突高速鋼skh51材料和skh9那種材料硬。模具鋼粉末。鑄錠進行軋制和軋制后，將合金的碳化物具有一定程度的破碎和精煉的，但碳化物仍然存在著分割，并用狀高速鋼一起分發(fā)。模具鋼粉，半網(wǎng)狀或塊狀。滾動的方向。的碳化物隨著原料直徑或厚度的增加不均勻性。
共晶碳化物是非常穩(wěn)定的，并且常規(guī)熱處理難以消除skh-9skh51，這可能導(dǎo)致應(yīng)力集中，成為淬火裂紋的來源。
偏析或過量的雜質(zhì)如硫或磷也是淬火裂紋的重要原因。高速鋼的導(dǎo)熱性和熱塑性，較強的抗變形能力。在熱處理過程中，所述表面和所述金屬外殼的內(nèi)層容易產(chǎn)生微裂紋，更終在淬火過程中導(dǎo)致的材料的報廢。
宏觀金屬缺陷，如氣孔，收縮skh-9skh51，氣泡，偏析，白點，樹突，粗晶體，夾雜物，內(nèi)部裂紋，發(fā)紋，大粒碳化等材料和非金屬夾雜物淬火時容易產(chǎn)生應(yīng)力集中。當應(yīng)力大于材料的強度極限時skh-9skh51，會產(chǎn)生淬裂。
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