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　　　　蘇州東锜本著誠(chéng)實(shí)守信的原則，一直深受模具廠商的信賴。歡迎新老客戶來(lái)電垂詢，來(lái)廠參觀。

　　　　討論一下典型熱作模具的熱處理特點(diǎn)

　　　　根據(jù)熱作模具的工作條件、失效形式和性能要求，選擇符合要求的模具材料后，必須制定合理的熱處理工藝，以保證模具的使用要求。因此，有必要掌握各種熱作模具(如H13)的熱處理工藝特點(diǎn)。

　　　　錘鍛模的熱處理特點(diǎn)

　　　　為了保證錘鍛模有足夠的強(qiáng)度和韌性，更終的熱處理是在中高溫下進(jìn)行淬火和回火。

　　　　鍛造和退火

　　　　由于錘鍛模的尺寸較大，且軋制材料的各向異性較大，因此必須進(jìn)行鍛造，以使其性能盡可能均勻，并獲得所需的形狀。鍛造后，模塊內(nèi)存在很大的內(nèi)應(yīng)力和不均勻性，必須進(jìn)行退火。錘鍛?？梢酝耆嘶?。然而，由于模具尺寸大和退火冷卻時(shí)間長(zhǎng)，等溫退火通常用于縮短后期燒制周期。

　　　　由于錘鍛模具用鋼大多含有鎳、鉻等元素，鍛造后容易形成白點(diǎn)，所以鍛造后應(yīng)進(jìn)行抗白點(diǎn)處理。對(duì)于形狀復(fù)雜、加工能力大的模塊，應(yīng)在粗加工后進(jìn)行中間應(yīng)力消除退火，以消除加工應(yīng)力。退火溫度通常為600-650度，保溫時(shí)間為2-3小時(shí)，爐子是冷的。

　　　　淬火

　　　　熱加工模具的淬火和加熱可以在鹽浴爐、箱式爐和可控氣體或真空爐中進(jìn)行。但是，在箱式加熱爐中加熱時(shí)，為了防止模具表面氧化和脫碳，應(yīng)將模具表面放入裝有保護(hù)劑(鑄鐵屑和木炭等)的鐵鍋中。)，然后用黃泥或耐火泥密封。燕尾榫部分也由保護(hù)劑和黃色泥蓋保護(hù)。淬火和加熱大型或復(fù)雜的錘鍛模時(shí)，通常需要預(yù)熱一次或兩次，以確保加熱均勻。箱式電阻爐的加熱系數(shù)為2-3分鐘/毫米，鹽浴爐的加熱系數(shù)為1分鐘/毫米

　　　　淬火冷卻時(shí)，為了防止變形和開(kāi)裂，必須進(jìn)行頂部冷卻，預(yù)冷至780-800℃為宜。冷卻后，在30-80℃的油中淬火。當(dāng)模具本身的溫度冷卻到150-200℃時(shí)，油就會(huì)產(chǎn)生并及時(shí)回火。

　　　　回火

　　　　錘鍛模的回火包括模腔和背部的回火。通常，錘鍛模的回火溫度過(guò)低，會(huì)導(dǎo)致韌性和型腔裂紋。回火溫度太高，降低了硬度、強(qiáng)度和耐磨性，模具表面容易被壓碎或加速。具體的回火溫度取決于鋼的等級(jí)和模具的硬度要求?？梢允褂枚位鼗?。第二次回火的溫度比次回火的溫度低10度，因此回火時(shí)間可以縮短。

　　　　燕尾是錘銀模固定在錘頭上并與錘頭直接接觸的部分。其硬度應(yīng)低于錘頭的硬度，并低于模腔的硬度。燕尾榫可以通過(guò)單獨(dú)加熱或自回火來(lái)回火。分開(kāi)加熱和回火是在保證型腔滿足硬度要求后，使燕尾向下

　　　　將其放入專用電爐、煤爐或鹽浴爐中，分別對(duì)控制尾部進(jìn)行回火加熱。具體的回火溫度取決于鋼的等級(jí)和模具燕尾榫的硬度要求。自回火法是將淬火后的錘鍛模在油中淬火一段時(shí)間。冷卻到一定溫度后，將燕尾榫從油表面提起并停留一段時(shí)間。此時(shí)，芯片的核心溫度仍然很高。燕尾榫的淬火部分被芯的熱量加熱并回火。重復(fù)此操作3-5次。