相信大家可能都知道，塑膠模具鋼材若是想要獲得好的光潔度，都需要經(jīng)過拋光。經(jīng)過拋光后可以使工件表面粗糙度降低，以此來(lái)進(jìn)行獲得光亮、平整表面。但是在拋光的過程，有時(shí)會(huì)由于某些原因?qū)е滤苣z模具鋼材的表面拋光很差。那么當(dāng)塑膠模具鋼材表面拋光性差時(shí)，該怎么辦呢?
影響塑膠模具鋼材表面拋光性的常見因素：
1、塑膠模具鋼材的品質(zhì)。
優(yōu)質(zhì)的塑膠模具鋼材是獲得良好拋光質(zhì)量的前提條件，否則塑膠模具鋼材中含有的各種夾雜無(wú)和氣孔都不利于拋光，都會(huì)影響拋光效果。
防治措施：選用質(zhì)量好的塑膠模具鋼材。
2、工件表面狀況。
在機(jī)械加工過程中，塑膠模具鋼材的表層會(huì)因熱量、內(nèi)應(yīng)力或其他因素而損壞，切削參數(shù)不當(dāng)而影響拋光效果。
防治措施：確保工件表面狀況良好。
3、熱處理工藝
如果熱處理不當(dāng)，鋼材表面硬度不均或特性上有差異，會(huì)給拋光造成困難。
防治措施：嚴(yán)格控制熱處理工藝。
4、拋光的技術(shù)
由于拋光主要是靠人工完成，如果技術(shù)不當(dāng)，即使采用更優(yōu)質(zhì)的鋼材也不會(huì)達(dá)到高度鏡面的效果。所以，人的技能目前還是影響拋光質(zhì)量的主要原因。
防治措施：選用具有一定拋光技術(shù)的人員進(jìn)行拋光。
以上所介紹的內(nèi)容就是塑膠模具鋼材表面拋光性差的常見因素及防治措施。若是有恰當(dāng)?shù)膾伖饧夹g(shù)配合品質(zhì)優(yōu)良的工具鋼材及正確的熱處理工藝的話，那么塑膠模具鋼材的表面拋光肯定能得到滿意的光潔度。
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