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　　　　熱作模具鋼材是模具鋼材中的一種用于制造在高溫狀態(tài)下進(jìn)行壓力加工模具的鋼材。但是由于應(yīng)用的不同，其熱作模具鋼材的種類有很多。例如，按用途，可分為錘鍛模具鋼、熱頂鍛模具鋼、熱擠壓模具鋼、精鍛模具鋼等;按合金元素含量，可分為低合金熱作模具鋼、中合金熱作模具鋼、高合金熱作模具鋼等。按性能特點(diǎn)，可分為低耐熱高韌性模具鋼、中耐熱韌性鋼、高耐熱熱作模具鋼等。

　　　　下面東锜小編就針對(duì)熱作模具鋼材的性能特點(diǎn)，來(lái)進(jìn)行介紹一下它的種類：

　　　　1、低耐熱高韌性模具鋼：

　　　　低耐熱高韌性模具鋼具有沖擊韌性好、淬透性高、導(dǎo)熱性能好、熱疲勞抗力較高等特點(diǎn)，不僅可以用來(lái)加工一些承受很大沖擊載荷的熱鍛模，而且還可以應(yīng)用于400℃的高溫工作環(huán)境下進(jìn)行作用，承受急冷急熱的工作條件。

　　　　2、中耐熱韌性鋼：

　　　　中耐熱韌性鋼的淬透性、綜合性能好，它即使是在100mm直徑的工件空冷下，也淬透。而且還能在更佳淬火、回火熱處理工藝條件下，具備有高強(qiáng)度、高硬度以及良好的韌性、塑性配合，因此能廣泛應(yīng)用于加工熱變形用模具以及壓鑄模中。

　　　　3、高耐熱熱作模具鋼：

　　　　高耐熱熱作模具鋼所具備的更大特點(diǎn)，就是它的耐熱性。即使是600~700℃的高溫的下仍能保持一定的高溫強(qiáng)度和高溫硬度。并且還同時(shí)具有較高的耐磨性和淬透性，以及強(qiáng)烈的二次硬化效果，好的回火抗力，較高的抗疲勞性和斷裂韌度等等。