SKD11模具鋼和SKH-9高速鋼有什么不一樣？
發(fā)布時(shí)間：2021-11-30 01:47:20
SKH9鋼材是在世界上用量很多，代替于W型高速度工具鋼SKH2炭化物組織細(xì)微，整齊，分布良好。而且組織均勻。所以耐磨性和革性方面比較均衡。特別因?yàn)閮H是炭含量上的增加或減少，因此不損壞高溫特性，可連續(xù)且大幅度改變鋼材性質(zhì)。需要革性時(shí)低炭素鋼種適用，對(duì)硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高炭素鋼鐘。富有熱作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。
SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼，鋼質(zhì)純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經(jīng)球化退火軟化處理，可加工性良好，碳化物顆粒細(xì)小均勻，無(wú)須擔(dān)心淬火開(kāi)裂強(qiáng)化元素鉬、釩的特殊加入。
鍛造：1.100～900℃
退火：加熱至800-850℃，在此溫度中停留二～四小時(shí)，在爐中任其漸冷。
淬火：先預(yù)加熱至550-600℃，次加熱至950℃，再加熱至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油溫必須先保濕40-60℃（a.一般工具；b.形式復(fù)雜式需要韌性之工具）
回火：加熱至550-570℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，回火必須重復(fù)二次
硬度：HRC63℃以上。
用途：此為鎢鋼高速度鋼，宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，沖模，螺絲模，較需韌性及形狀繁雜工具，銑刀，鉆頭等。
SKD11詳細(xì)資料：
SKD11在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面，應(yīng)用更為廣泛，此鋼含有鎢成分之耐高溫合金鋼，適用于熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動(dòng)作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等。
使用方法
“淬火+回火”狀態(tài)下使用
“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用（適于高精度與尺寸穩(wěn)定要求）
“淬火+回火+氮化處理”狀態(tài)下使用（適于表面高硬度要求）
鋸切下料時(shí)鋸條速度不宜太快，以25m/min為宜，鋸切效率保持在9cm2/min ~20cm2/min左右。
典型應(yīng)用
用于制作塑料模、剪刀、圓鋸刀、五金沖壓模具、成形軋輥
制作冷作或熱作修整模、滾筒邊、絲紋、線(xiàn)模、變壓器芯沖模、切割鋼皮軋刀、鋼管成形滾筒、特殊成形筒、釘打頭模等。
厚度≤6mm薄鋼板的高效落料模、沖裁模、壓印模
各種剪刀、鑲嵌零件、搓絲模。
耐滑塊冷鐓模具、深拉成形模具、冷擠壓模具。
熱固性樹(shù)脂型摸,一般塑料模具。
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